± di macinazione di alta precisione delle parti della lega di alluminio di CNC 0,01 millimetri di progettazione di trasporto mondiale di sostegno
La fresatura di CNC è un tipo di tecnologia di fabbricazione convenzionale che utilizza lo strumento di taglio girante ad alta velocità per rimuovere precisamente il materiale indesiderato da un pezzo in lavorazione solido. Lo strumento di taglio è tenuto solitamente in un fuso e nel muoversi lungo le asce multiple (3,4,5 asce) per creare le varie strutture, forme e caratteristiche. Qui sono alcuni caratteristiche fondamentali e vantaggi di fresatura di CNC:
Alta precisione: La fresatura di CNC è capace della produzione dell'altamente preciso ed accurato si separa le tolleranze strette, spesso all'interno di 0,01 - 0,1 millimetri, o più più stretta. Ciò fa l'ideale di macinazione di CNC per le applicazioni che richiedono l'alta precisione e l'accuratezza, come difesa, spazio aereo, gli apparecchi medici ed automobilistico, ecc.
Completamente automazione: Le fresatrici di CNC possono essere completamente automatiche, questo significa che può lavorare per un tempo progettato senza intervento umano. Ciò riduce il costo per lavoro manuale ed efficienza e produttività di aumenti.
Alta efficienza: La fresatura di CNC può fabbricare esattamente e rapidamente le parti, che comprime il tempo ed il costo di produzione. Può anche produrre le parti complesse in una singola messa a punto, quella elimina l'esigenza delle macchine multiple e di molte messe a punto.
Grande personalizzazione: Le fresatrici di CNC possono essere programmate per produrre le parti altamente su ordinazione per i dettagli e le specifiche esatti, che porta la grandi flessibilità e personalizzazione di progettazione. Ciò è particolarmente importante per le industrie che richiedono le parti uniche o specializzate.
Una delle applicazioni a crescita rapida ed ampie di CNC che lavorano oggi è modello rapido per i suoi vantaggi dei materiali di obiettivo ed economici, della tolleranza stretta come pure del costo di produzione solitamente economico, così il CNC ha macinato i prototipi consegna le risposte più affidabili e più economiche sulla verifica di resistenza e del meccanismo.
Sono paragonato alle tecnologie additive di fabbricazione () per modello & fabbricazione rapidi, lavorare di CNC è una grande scelta per i prototipi rapidi che fabbricano per le suoi materie prime reali ed economiche, alta precisione, ampio materiale ed opzioni di finitura di superficie, costo di produzione solitamente economico e ritorno veloce. Qui fa parte dei benefici di CNC ha lavorato i prototipi a macchina:
Alta precisione. Le tecnologie additive di fabbricazione (SONO), quale stampa 3D, forniscono solitamente il ± di tolleranza di fabbricazione 0,1 millimetri o peggio, lavorare di CNC può fornire la tolleranza fino a ± 0,001 millimetri che è molto più stretto delle tecnologie, così CNC ha lavorato i prototipi a macchina fornisce le risposte più affidabili e più precise su montaggio e sulla prova del meccanismo.
Ampie opzioni materiali. Finora le opzioni materiali per SONO le tecnologie sono relativamente limitate, come l'acciaio inossidabile dell'ABS, dei pp, di PMMA, di titanio di alluminio e con tutte le proprietà materiali simulate, mentre impianti lavoranti di CNC quasi tutti i plastica solida comune, metalli, legno, materiali compositi, ecc.
Ritorno veloce. Sto fabbricando la geometria ed i dettagli complessi è il vantaggio chiave per SONO le tecnologie sopra CNC che lavora e per si separa la geometria semplice ed i dettagli, lavorare di CNC potrebbero richiedere tempo di scarsità delle tecnologie per finire i prototipi, particolarmente per la fabbricazione dei prototipi del volume basso.
Grande dimensione fabbricante. Le dimensioni fabbricanti di massimo (Length×Width×Height) del maggior parte SONO le tecnologie sono sotto 1000×1000×1000 millimetro, specialmente per i prototipi del metallo che fabbricano con quei più piccoli. Lavorare di CNC fornisce più dimensioni fabbricanti di più grande massimo delle tecnologie, fabbricando la lunghezza oltre 2000 millimetri e larghezza oltre 1000 millimetri sono comuni per lavorare di CNC.
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