± stretto di tolleranza di modello di CNC di grande progettazione complessa di alluminio di dimensione 0,1 millimetri rapidamente ed economicamente
Il cliente era un servizio professionale d'offerta della società dell'Australia e le soluzioni costruite per i sistemi fluidi. Questo prototipo è stato fatto per collaudare la pressione ed il montaggio liquidi prima di produzione in volume bassa. Dalle grandi dimensioni, la stabilità di forma e la tolleranza di macinazione erano punti chiave.
La macinazione di CNC di precisione è un tipo di tecnologia di fabbricazione convenzionale che utilizza lo strumento di taglio girante ad alta velocità per rimuovere precisamente il materiale indesiderato da un pezzo in lavorazione solido. Lo strumento di taglio è tenuto solitamente in un fuso e nel muoversi lungo le asce multiple (3,4,5 asce) per creare le varie strutture, forme e caratteristiche. Qui sono alcuni caratteristiche fondamentali e vantaggi di fresatura di CNC:
Buona versatilità: La fresatura di CNC può lavorare le grande con i lotti dei prodotti solidi, compreso i metalli, la plastica, i composti ed il legno. Può anche fabbricare varie forme, strutture e caratteristiche, dai fori semplici e dalle piccole scanalature ai contorni complessi ed alle grandi curve.
Completamente automazione: Le fresatrici di CNC possono essere completamente automatiche, questo significa che può lavorare per un tempo progettato senza intervento umano. Ciò riduce il costo per lavoro manuale ed efficienza e produttività di aumenti.
Alta efficienza: La fresatura di CNC può fabbricare esattamente e rapidamente le parti, che comprime il tempo ed il costo di produzione. Può anche produrre le parti complesse in una singola messa a punto, quella elimina l'esigenza delle macchine multiple e di molte messe a punto.
Sono paragonato alle tecnologie additive di fabbricazione () per modello & fabbricazione rapidi, lavorare di CNC è una grande scelta per i prototipi rapidi che fabbricano per le suoi materie prime reali ed economiche, alta precisione, ampio materiale ed opzioni di finitura di superficie, costo di produzione solitamente economico e ritorno veloce. Qui fa parte dei benefici di CNC ha lavorato i prototipi a macchina:
Materie prime reali ed economiche. Sono paragonato alle tecnologie additive di fabbricazione () facendo uso di liquido costoso o ai materiali in polvere con le proprietà simulate, lavorare di CNC usa il reale ed i prodotti solidi economici per sviluppare i prototipi, così CNC hanno lavorato i prototipi a macchina funzionano le grande per la verifica di resistenza, della flessibilità e della durevolezza per sviluppo del prodotto.
Ampie opzioni di finitura di superficie. dovuto le caratteristiche della proprietà materiale, SONO le tecnologie hanno prodotto i prototipi non possono applicare alcune tecniche di finitura della superficie per alcuni materiali, quale la placcatura di cromo che finisce per SONO prototipi dell'ABS che condurranno a deformazione a causa della sua resistenza ad alta temperatura debole.
Costo di produzione economico. Il materiale prende la maggior parte di SONO costo di produzione dei prototipi e SONO materiali simulati la tecnologia ha costato molto molto più delle sue materie prime relativamente usate da CNC che lavora, quali i costi materiali dell'ABS di CNC arrotondi 3 USD per chilogrammo e SONO ABS simulato uno costa intorno a 500 USD per chilogrammo ed ancor più determinati anni fa, è intorno 136 volte superiore al CNC uno. Così più materiale in questione per i prototipi, più prezzo competitivo che lavorare di CNC consegna.
Grande dimensione fabbricante. Le dimensioni fabbricanti di massimo (Length×Width×Height) del maggior parte SONO le tecnologie sono sotto 1000×1000×1000 millimetro, specialmente per i prototipi del metallo che fabbricano con quei più piccoli. Lavorare di CNC fornisce più dimensioni fabbricanti di più grande massimo delle tecnologie, fabbricando la lunghezza oltre 2000 millimetri e larghezza oltre 1000 millimetri sono comuni per lavorare di CNC.
Le parti di alluminio di CNC sono ampiamente usate in molte industrie ed applicazioni nella nostra vita quotidiana per la sue prestazione completa e realizzabilità eccellente. I benefici di CNC hanno lavorato le parti a macchina di alluminio:
Versatilità: Impianti lavoranti di CNC con una vasta gamma di leghe di alluminio, compreso una serie di 6061, 7075 e 2024, ecc. Può anche produrre i generi differenti di forme e le caratteristiche con la grande stabilità di dimensione, dai fori semplici e dalle piccole scanalature ai contorni complessi ed alle grandi strutture.
Precisione: La lega di alluminio è un materiale molle e malleabile del metallo, che lo rende facile essere lavorato con alta precisione e tolleranze strette, solitamente da ± 0,01 millimetri a ± 0,1 millimetri, in modo dal CNC ha lavorato le parti a macchina di alluminio ha l'alte ripetibilità e consistenza, che è importante per le industrie che richiedono l'alta uniformità.
Peso leggero: L'alluminio è un materiale leggero del metallo con densità normale 2,7 g/cm3, che lo rende ideale per le industrie e le applicazioni che richiedono la perdita di peso, quali le industrie automobilistiche aerospaziali e.
Resistenza della corrosione: La lega di alluminio ha resistenza della corrosione eccellente, che lo rende adatto ad applicazioni all'aperto e marine che richiedono l'alta capacità di resistenza della corrosione.
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