Prototipi e parti di plastica di RIM Factory Low Volume Manufacturing dello stampaggio ad iniezione di reazione grandi
Punti di processo dello stampaggio ad iniezione di reazione:
Miscelazione: due poliuretani liquidi sono mescolati insieme in un miscelatore alla certa somma di rapporto.
Iniezione: i poliuretani liquidi misti sono iniettati nella cavità di muffa nell'ambito di pressione bassa e della temperatura ambiente.
Reazione: La miscela liquida reagisce e cura dentro la cavità di muffa e forma un divisorio solido.
Demolding: La parte solida è eliminata manualmente dalla cavità di muffa.
Lo stampaggio ad iniezione della reazione (ORLO, anche nominato stampaggio ad iniezione di Low-Pressure) è un processo ideale a volume basso che fabbrica rapidamente ed economicamente le grandi parti di plastica. In primo luogo, i poliuretani liquidi della Bi-componente sono iniettati in un miscelatore alla certa somma di rapporto e nel frattempo si sono mescolati bene dal miscelatore, quindi la miscela è iniettata rapidamente nella cavità di foggiatura alla temperatura ambiente ed alla pressione bassa fare parte.
Le alte pressioni hanno usato la causa la plastica per conformarsi alla forma della muffa, quindi generante il divisorio. Come metallo la pressofusione, stampaggio ad iniezione di plastica su ordinazione tipicamente produce le componenti che richiedono poco o nessun lavoro supplementare. Lo stampaggio ad iniezione della reazione (ORLO) è un sottoinsieme specializzato della tecnica dello stampaggio ad iniezione che chimico legame due o più plastiche in un polimero prima che siano presentate nella muffa.
Considerazioni di progettazione di RIM Parts:
Nel progettare le parti per produzione dell'ORLO, è importante considerare i fattori come la dimensione, la struttura, lo spessore della parete, gli angoli di progetto e gating. Le parti dell'ORLO possono essere progettate con le geometrie complesse ed i dettagli complessi, ma è importante assicurarsi che la progettazione della parte sia manufacturable e la lavorazione con utensili favorisce la progettazione.
Il peso massimo da uno sparato dello stampaggio ad iniezione era di 35 chilogrammi, in modo dal nostro processo dell'ORLO era disponibile per la modellatura della vasta maggioranza delle parti. Essendo differente allo stampaggio ad iniezione dalla muffa d'acciaio, il nostro ORLO ha avuto sistema demolding semplice ed ha funzionato benissimo per l'inserzione che modella e che overmolding.
Il vantaggio del centro del nostro processo dell'ORLO è il costo di foggiatura estremamente competitivo, lo svantaggio è il prezzo della parte da materiale costoso e da rifinitura di superficie. Quale significa più grande dimensione della parte, più competitiva il costo della lavorazione con utensili dell'ORLO, ecco perché il nostro ORLO è molto adatto a volume basso che fabbrica le grandi parti di plastica, quali i paraurti dell'automobile, i grandi alloggi, le grandi coperture, il modanatura dell'inserzione ecc. e overmolding sia disponibile per il nostro ORLO.
Applicazioni di industria:
L'ORLO è comunemente usato nella fabbricazione del volume basso o nel modello di automobilistico, di aerospaziale, gli apparecchi medici e le parti dei beni di consumo. Quali i paraurti & griglie automobilistiche, pannelli del corpo, componenti interne, canalizzazione aerospaziale, grandi recinzioni, grandi alloggi e coperture di copertura mediche.
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