Rifinitura di superficie del fornitore di alluminio delle parti di CNC ampia e consegna veloce di buona qualità materiale di opzioni
Questa parte gimble di alluminio era CNC di alta precisione ha girato e macinato, era una delle componenti dell'assemblea di un supporto sostenente della macchina fotografica. La progettazione originale della parte è stata ottimizzata sul nostro consiglio per ridurre il tempo ed il costo di produzione. Sia le grande di lavoro che guardare abbastanza sono stati richiesti per questa fabbricazione della parte, prototipi rapidi prima di fabbricazione di massa sono stati fatti per verificare le nostre capacità fabbricanti.
Il giro di CNC è un processo di fabbricazione di alta precisione per mezzo di uno strumento di taglio fisso per rimuovere il materiale indesiderato da un pezzo in lavorazione girante ad alta velocità. Il pezzo in lavorazione è tenuto solitamente in un mandrino e nella rotazione velocemente mentre i movimenti dello strumento di taglio sulla lunghezza del pezzo in lavorazione creare le forme e le caratteristiche desiderate. Qui sono alcuni caratteristiche fondamentali e vantaggi di giro di CNC:
Tolleranza stretta: La tornitura di CNC è capace di fabbricazione dell'altamente preciso ed accurato si separa le tolleranze strette, solitamente all'interno di 0,01 millimetri. Ciò fa il CNC ha girato le parti ideali per le applicazioni che richiedono l'alta precisione e l'accuratezza, quale spazio aereo, difesa, apparecchi medici, automobilistici, ecc.
Buona automazione: I torni di CNC sono correre completamente automatico, che i mezzi possono essere in corsa per i periodi estesi senza intervento umano. Ciò riduce il costo di lavoro manuale e notevolmente aumenta l'efficienza e la produttività di produzione.
Alta efficienza: La tornitura di CNC produce rapidamente le parti ed esattamente in una singola messa a punto, quella notevolmente salva il costo di produzione ed il tempo. Il giro di CNC si combina solitamente con fresatura di CNC per fabbricare le alte parti su ordinazione per le specifiche e le caratteristiche esatte, che porta l'alta efficienza di produzione.
La fresatura di alta precisione di CNC è un tipo di tecnologia di fabbricazione convenzionale che utilizza lo strumento di taglio girante ad alta velocità per rimuovere precisamente il materiale indesiderato da un pezzo in lavorazione solido. Lo strumento di taglio è tenuto solitamente in un fuso e nel muoversi lungo le asce multiple (3,4,5 asce) per creare le varie strutture, forme e caratteristiche.
Le parti di alluminio di CNC sono ampiamente usate in molte industrie ed applicazioni nella nostra vita quotidiana per la sue prestazione completa e realizzabilità eccellente. I benefici di CNC hanno lavorato le parti a macchina di alluminio:
Versatilità: Impianti lavoranti di CNC con una vasta gamma di leghe di alluminio, compreso una serie di 6061, 7075 e 2024, ecc. Può anche produrre i generi differenti di forme e le caratteristiche con la grande stabilità di dimensione, dai fori semplici e dalle piccole scanalature ai contorni complessi ed alle grandi strutture.
Precisione: La lega di alluminio è un materiale molle e malleabile del metallo, che lo rende facile essere lavorato con alta precisione e tolleranze strette, solitamente da ± 0,01 millimetri a ± 0,1 millimetri, in modo dal CNC ha lavorato le parti a macchina di alluminio ha l'alte ripetibilità e consistenza, che è importante per le industrie che richiedono l'alta uniformità.
Rifinitura di superficie: Il CNC ha lavorato le parti a macchina di alluminio ha largamente opzioni di finitura di superficie, quali l'anodizzazione, duro l'anodizzazione, la pittura, la mano della polvere, la spazzolatura, l'incisione laser, l'elettrolucidatura, ecc, che fanno le parti di alluminio di CNC non solo ed anche lavorare lo sguardo come previsto come possibile.
Redditizio: L'alluminio è un materiale relativamente economico confrontato ad altri metalli, quali acciaio inossidabile, l'acciaio della muffa, l'acciaio speciale, ecc. che opera ad alluminio una scelta redditizia per molte applicazioni.
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